立式雙端面數控磨床產品簡介：

v  加工零件上下兩個平行的端面，可實現粗、精磨削一次完成

v 能夠磨削各類圓形、非圓形等任意形狀的零件。

v 機床加工精度高、表面光潔度好，適合高精密端面零件的批量加工。

    該產品主要應用于空調壓縮機、軸承、齒輪、汽車零部件、液壓件等行業，及其它難加工材料等領域。

HMP-108立式雙端面數控磨床結構特點：

v 磨削主軸采用德國FAG高精密軸承，主軸精度指標小于1微米。應用進口ABB 11Kw大功率電機及配用直徑305mm的CBN樹脂砂輪，大大提高了機床的磨削能力。

v 主軸通過蝸輪副及滾珠絲杠等精密傳動副進給，使主軸進給更平穩，更精確，定位精度小于1微米；

v 主軸進給導軌采用矩形貼塑滑動導軌，承載能力強，抗振性好；

v 采用雙工位工作臺，上下料時間與加工時間重合，實現加工的快速性。

v 配有砂輪手動或自動修整裝置，方便快捷，保證砂輪修整質量。

v 除主軸電機外，各傳動鏈均采用伺服電機驅動，運動平穩、定位準確、調整方便。

v 電氣件均采用進口知名品牌的產品（如：三菱、富士、歐姆龍、菲尼克斯等），保證機床的穩定運行。

功能特點：

1、機床配置高端系統及穩定的程序降低機床故障率，實現機床的穩定運行；

2、通過優化的螺距補償保證各軸的定位精度及重復定位精度的準確性。

3、砂輪自動補正：利用記憶工件加工的個數實現上、下砂輪軸自動補正，保證工件加工精度，每次補正量可調。

4、操作等級的設定：利用操作等級的設定，保證機床的關鍵參數不易變動，防止誤操作造成機床故障及損壞。

5、人性化、可視化觸摸操作界面，容易快速掌握。

6、實時監控工件加工過程的相關信息，自動記憶生產數據以及電能數據，方便企業進行相關的統計。

技術性能指標：

    該產品主要實現對上下兩平行端面要求一次磨削成形工件的精密磨削加工，機床加工精度高、表面光潔度高，適合高精密雙端面零件的批量加工。

主要應用于空調壓縮機、軸承、齒輪、汽車零部件、液壓件、難加工材料等行業零件端面的磨削加工。

產品采用切入式磨削方式，應用CBN砂輪對工件的上下平面同時進行磨削加工，實現加工工件尺寸精度小于0.002mm、表面粗糙度小于Ra0.4、平行度小于0.002mm；可加工工件范圍直徑≤140mm，高度在2mm-50mm，加工直徑和高度范圍可以根據需要設計；主軸采用11Kw大功率電機、德國高精密軸承，配用直徑305mm的CBN樹脂砂輪，提高磨削質量和磨削效率，加工節拍可達10-15s。并可選配自動檢測、自動上下料等功能。

海默數控雙端面磨床與國內數控雙端面磨床技術參數對比表

海默數控雙端面磨床產品適合的客戶

1．適合打算購買國外數控內圓磨床，又期望降低采購成本的客戶；

2．適合加工零部件要求精度高，目前又不能實現客戶；

3. 適合目前有難磨零部件問題，又無法解決的客戶；

4．適合產品一致性要求很高的客戶；

5．適合想找磨床、砂輪、滾輪、加工工藝全套解決方案的客戶；

6．適合想解決軟件升級困難和維修成本過高及維修困難的客戶；